1）手工層壓成型：將預(yù)處理好的碳纖維布料放置在模具內(nèi)，然后用手工將樹脂涂布在碳纖維布料上，再用手工將碳纖維布料層層疊壓，最后進行固化和收光處理。

2）真空吸氣成型：將預(yù)處理好的碳纖維布料放置在模具內(nèi)，然后將模具密封，采用真空吸氣的方式，將樹脂滲透到碳纖維布料中，并去除氣泡和空氣，最后進行固化和收光處理。

3）真空吸氣熱壓成型：將預(yù)處理好的碳纖維布料放置在模具內(nèi)，然后將模具密封并施加真空吸氣，使樹脂滲透到碳纖維布料中，并去除氣泡和空氣，同時加熱并施加壓力，最后進行固化和收光處理。

4）模壓成型工藝：這種工藝是將處理過的碳纖維預(yù)浸料放入預(yù)熱過的模具內(nèi)，再對其施加壓力，使其充分地充滿模具腔內(nèi)，隨著溫度的升高，被模壓后的碳纖維制品逐漸固化成型。這種工藝適用于熱固性和熱塑性樹脂，可以制造出各種形狀和尺寸的碳纖維制品。

5）樹脂傳遞模塑工藝：這種工藝是將已經(jīng)催化好的樹脂注入裝有增強型材料的閉合模具里，使其浸潤并固化成型。這種工藝可以制造出形狀復(fù)雜、結(jié)構(gòu)精密、表面光滑的碳纖維制品，但需要較高的注入壓力和較精密的模具。

6）纏繞成型技術(shù)：這種技術(shù)是將浸潤基質(zhì)的碳纖維材料按照一定的規(guī)律纏繞在芯模上，等其固化成型，纏繞成型制成的產(chǎn)品能夠按照一定的規(guī)律整齊排列，能夠很好地發(fā)揮出碳纖維的強度。這種技術(shù)主要用來制造圓形管道、壓力容器、貯存罐等旋轉(zhuǎn)對稱形狀的產(chǎn)品。

7）拉擠成型技術(shù)：這種技術(shù)是一種連續(xù)生產(chǎn)復(fù)合材料型材的方法，基本工序是碳纖維從紗架引出，經(jīng)過集束輥進入樹脂槽中浸膠，然后進入成型模，排除多余的樹脂并在壓實過程中排除氣泡，碳纖維和樹脂在成型模中成型并固化，再由牽引裝置拉出，最后由切創(chuàng)裝置切割成所需長度。這種技術(shù)可以制造出各種截面形狀和尺寸的碳纖維型材。

8）自動纖維攤鋪成型技術(shù)：這種技術(shù)是利用自動控制系統(tǒng)將碳纖維預(yù)浸料按照設(shè)計要求攤鋪在平板或曲面上，并通過加熱或真空輔助固化成型。這種技術(shù)可以提高鋪層質(zhì)量和效率，減少人工操作和廢料產(chǎn)生，適用于制造大尺寸、平面或曲面的碳纖維制品。

以上是碳纖維制品的一些常見成型工藝，不同的產(chǎn)品和要求會采用不同的成型工藝。