優(yōu)培德公司在多年的復(fù)合材料生產(chǎn)時，特別是碳纖維產(chǎn)品應(yīng)用于外觀的或者性能件，都會有少量的真空導(dǎo)入工藝，這個工藝的要妥善處理的工藝環(huán)節(jié)是消泡。
在生產(chǎn)碳纖維產(chǎn)品時，為保證產(chǎn)品的質(zhì)量能達到預(yù)期的設(shè)計要求（如性能、外觀、強度等），在材料準備階段的消除樹脂氣泡就顯得非常重要，特別是對于一些對氣孔要求極高的產(chǎn)品，對于一般的產(chǎn)品，去除氣泡可提供良好的連續(xù)粘合，確保最佳粘合性能，并改善成品部件的外觀。

當(dāng)任何產(chǎn)品混合時，無論其粘度如何，空氣滯留是不可避免的。本文討論去除和減少殘留空氣的技巧?？諝饪赡軙唤亓粼陂_放容器中手工混合的材料中，以下是在將環(huán)氧樹脂注入前去除環(huán)氧樹脂中氣泡的幾種簡單方法：
1）混合
 采用正確的混合技術(shù)可以最大限度地減少空氣的進入，從而大大減少去除氣泡所需的工作量。
使用正確的混合頭對于獲得無氣泡的樹脂非常重要。
如上述的類似的樹脂混合頭，混合效果很好，最大限度地減少氣泡的添加。使用的正確方法是盡可能保持鉆頭垂直，這將產(chǎn)生良好的渦流并充分混合產(chǎn)品，幾乎不會吸入空氣。在混合頭處于一定角度時進行混合可能會將空氣引入混合物中。如果電動的混合頭會產(chǎn)生最佳效果。

2）真空脫氣：
真空脫氣通過讓環(huán)氧樹脂內(nèi)的空氣輕松逸出來，實現(xiàn)去除環(huán)氧樹脂周圍的空氣。為了實現(xiàn)這一點，環(huán)氧樹脂應(yīng)放置在一個容量至少是環(huán)氧樹脂本身五倍容量的容器中。這是由于一旦材料處于真空狀態(tài)，環(huán)氧樹脂的體積就會“變大”。應(yīng)使用能夠快速抽吸的泵來產(chǎn)生真空。關(guān)鍵是保持真空的時間盡可能短，但不要抽太多真空。要注意的是一個跡象是“滾動沸騰”，它會產(chǎn)生相反的影響，會在環(huán)氧樹脂中添加氣泡。振動還可以在抽真空的同時幫助促進氣泡的產(chǎn)生。
注：此方法僅適用于開放容器中的環(huán)氧樹脂。

3）加熱：
加熱是去除環(huán)氧樹脂中氣泡的簡單而有效的方法。該技術(shù)的關(guān)鍵是將產(chǎn)品保存在一個寬容器中，該容器盡可能的表面積大，深度要淺，這為氣泡逸出提供了最大的表面積。
注：此方法僅適用于開放容器中的環(huán)氧樹脂。

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